激光切割空壓機含油怎么辦？

在進行激光切割加工的過程中，輔助用氣是必不可少的。主要作用有：

助燃——提高切割的效率；

散熱——防止材料硬化；

吹掃——帶壓氣體將熔化的金屬熔渣吹掉，防止灰塵堵塞激光噴嘴，并保護聚焦透鏡等光學元器件。

目前在激光切割行業(yè)中運用比較廣泛的主要是有三種輔助用氣：

• 氧氣：主要用于切割碳鋼材料，由于氧氣是良好的助燃劑，因此它能提高切割效率。但是由于會在切割面形成金屬氧化膜，對后續(xù)的機加工會有一定的影響。

• 氮氣：主要用于不銹鋼的切割，氮氣不會與金屬發(fā)生反應因此，不會形成氧化膜，利于后續(xù)加工。但也正是其這一優(yōu)點，導致氮氣的切割效率低，耗氣量增大。

• 壓縮空氣：相對于氧氣和氮氣，壓縮空氣更容易獲得，成本也更便宜。由于空氣中含有20%左右的氧氣以及78%左右的氮氣，這決定了其切割效率遠不及氧氣，但又優(yōu)于氮氣，同時其切割后的作業(yè)面也優(yōu)于氧氣。

其主要流程如圖所示，在儲氣罐后端增加除油過濾器，通過儲氣罐的冷凝和除水過濾器能將大部分的液態(tài)水去除掉，再經(jīng)過冷凍式干燥機將壓縮空氣的露點降低至5℃左右，最后經(jīng)過后端的多級過濾器對殘留的液態(tài)油及粉塵進行過濾。最終進入激光切割設備。

這種配置對壓縮空氣中的水、塵都進行了很好的處理，能夠滿足激光切割的使用。但是卻忽視了油的影響，僅僅是針對了液態(tài)油的處理，未對壓縮空氣中的氣態(tài)油進行凈化，會導致壓縮空氣在吹熔渣時，壓縮空氣泄壓急劇冷凝，會將氣態(tài)油在泄壓降溫的同時凝聚成液態(tài)油，因此污染激光切割設備。

壓縮空氣中含有水霧和油，如果沒有處理干凈，其中的油水混合物就會污染保護鏡，輕微的影響激光切割效率，或者使激光焦點分散，造成產(chǎn)品切不透，產(chǎn)生廢品。嚴重的甚至會引發(fā)高能激光頭損壞，造成更大的經(jīng)濟損失。

富達凈化的激光切割專用壓縮空氣除油凈化器JCAC系列就針對這一突出問題而研發(fā)，設備小巧，安裝便捷，能高效去除激光切割機所使用的壓縮空氣中的油。

設備直接安裝在現(xiàn)有系統(tǒng)中，就能達到行業(yè)用壓縮空氣的用氣指標（按照ISO8573.1-2010中2-2-1規(guī)定油的等級要求）。如下圖所示。